■得獎人 - 光和耐火工業股份有限公司

一、政策理念

光和耐火工業股份有限公司依循台灣水泥母公司永續發展的理念，規劃為精緻高科技之耐火材料公司，以致力達成高效率、節能減碳、循環經濟之目標。

一個理念 ESG永續經營理念

二個主軸 以智能創新手段，發展為精緻耐火材料廠。

         以節能環保減碳，趨勢價值使命開拓商機。

三項核心 獨特技術 製造優越 客戶信任

四項策略

 1.智能生產：製程精進設備更新，達成環保目標及提高良品率減少耗能耗電。

 2.高性能材料：降低耐材用量，將自然資源做最有效的利用。

 3.提高不定形及預注件生產比率：縮短製程、節能減碳。

 4.循環經濟：結合上游原料、耐材生產、使用客戶，耐材使用效率最大化。

二、減少碳排

1. 光耐1850℃超高溫隧道窯是台灣唯一1座，所生產的直接鍵結優質鎂鉻磚及鎂尖晶石磚，是國家經濟重要工業如鋼鐵業中鋼中龍、水泥業台泥等、石灰窯台塑等、中橡碳煙裂解爐等所需要之耐火材料，因此不受制於進口而影響生產。並與學術機構中興大學機械所進行產學合作針對RH爐製程深入研究，贏得海外客戶的肯定，外銷日本、印度、南非、韓國等創造台灣高級耐火材料外銷佳績。並打破長久國際慣例，設計RH爐整套耐材包含製造及安裝等，輸出海外及中龍第二座RH精煉爐。
2. 由於高溫燒成產生NO_X，重油燃料產生SO₂，台泥與光耐近年來對環保極為重視及承諾，因此規劃防治設備，投資4千多萬元於109年底完成新設1850℃超高溫隧道窯SCR非選擇性空污防治設備，完成後SO₂、NO_X與粒狀物排放值均遠低於法規管制值。

三、提高能源效率
        燃料油改為天然氣及採智能電腦控制風量、燃氣流量、窯壓、空燃比、風機變頻等達到全自動燒成，提高燃燒效率及良品率、降低能源耗用、減少碳排。113年8月動工將於10月底完成。

四、智能生產

1. 光耐近年來積極推動自動化智能生產，耗資億元歷經疫情並受到許多客戶期待的全世界最大最新式德國LEAIS 2500噸全自動真空液壓成型機，終於在111年5月投產，產能增加、效率及良品率大幅提升，減少耗能耗料。 

2. 不滿足於2500噸成型機，智能化生產的腳步不能停歇，提高生產效率及良品率則是節能減碳最重要方法，因此光耐在短暫時間內非常審慎規劃，不到1年時間決定再投資並於113年底引進1250噸物聯網數控壓力成型機，提高成型效率及生產轉換機動力，並使用電力替代液壓油更環保。

五、高性能材料

1.  RH精煉爐鎂鉻磚在中鋼使用良好優於進口，減少耗量節約資源，並外銷日本印度南非韓國。光耐秉持台泥品質至上的理念對研究設備投資不餘遺     力，光耐因此擁有完善優良的研究設備並得到台泥研究室支持，中鋼對耐材廠商的評鑑光耐都是最優廠商甲級。中鋼、日本客戶及大陸洛耐院、武 鋼集團武耐、青花耐火到光耐參觀時都讚賞。光耐並與學術機構中興大學機械所進行產學合作針對RH爐製程深入研究，贏得海外客戶的肯定開啟外銷。
2. 打破國際慣例 RH爐整套耐材耐材輸出海外 包含設計製造供應及安裝，一直以來全球新建RH爐設備都是由歐洲設備廠商提供，並由歐洲供應耐火材料。2008年光耐第一次拿到印度JSW鋼廠RH爐新建工程耐材的設計與供應，打破慣例。後來中鋼集團中龍煉鋼廠第二座RH精煉爐的新建工程耐材也由光和設計與供應，打破外商壟斷降低建廠成本。
3. 外銷全世界大鋼廠韓國現代鋼廠韓國現代汽車鋼板大多由浦項鋼廠供應，但2008年金融危機時，現代汽車卻面臨爆漲的鋼價及斷炊危機，所以現代集團決定自設高爐煉鋼，耐火材料也不再由浦項鋼廠的關係企業浦項耐火廠供應，因此現代鋼廠積極尋找耐材廠商，韓國商社Wojin經過中鋼推薦與光耐連絡，外銷韓國現代鋼廠。現代鋼廠是高爐容積5500立方米是全球少數的大高爐，短短幾年外銷韓國現代鋼廠成功，銷售RH爐耐材年營業額達到5千萬TWD。

六、提高不定形及預注品生產比率

1. 中鋼高爐流道材的開發取代進口109年成最大供應商高爐是一個國家鋼鐵業發展的一個重要指標，中鋼集團共有6座高爐，18條主流道，以往都是使用日本進口的Al2O3-SiC-C流道澆注材，光耐經過不斷努力109年成為中鋼最大的供應商，曾供應達12條主流道約70%比率。
2. 光耐更跨步設計高爐主流道全修工程高爐主流道約8年通銑(鐵水)量600萬噸後才進行一次全修，更換全新鐵壳及所有耐材，光耐提出在安全層以預注塊取代傳統的定型磚、可減少熱傳、減少維修、增加安全、防止漏銑等。經過不斷討論107年獲得中龍訂單使用良好，107年、108年各一條、110年兩條，113年更一次獲得中龍1號高爐(20年大修)三條主流道全修訂單，預計114年4月開始交貨施工。

3. 中鋼分鋼槽鎂質擋板開發使用良好，對分鋼槽耐材回收有很大突破。分鋼槽使用的材料有鎂質塗覆材、濕噴材、吹付材及高鋁質預注擋板，回收時因混雜鎂質及高鋁質使得回收再利用困難效果不好，但將高鋁質預注擋板改為鎂質擋板，鎂質材料要加水攪拌灌注成型及預熱烘乾，而鎂質材料最怕水及預熱時會消化、成品庫存又會吸水受潮，全世界即使日韓歐美，至目前成功例子亦不多。光耐經過研究開發，112年技術獲得重大突破在中鋼試用成功實績良好是少數成功廠商，113年開始大量供應對分鋼槽廢耐材回收有很大助益。

七、循環經濟

1.  回收中鋼廢鎂鉻磚後粉碎替代原料，添加20%使用RH精煉爐鎂鉻磚節能減碳效果顯著。109~113年8月生產添加廢鎂鉻磚之產品共2,285噸，回收廢鎂鉻磚457噸，今年底將生產添加30%廢鎂鉻磚試用。

2. 增加回收中鋼廢鎂鉻磚使用於修補吹付材。添加20%廢鎂鉻磚之修補吹付材使用施工及耐蝕性與未添加相比成績相當，正式使用中，進一步增加添加量至30%進行試用。 

八、研究技術在中國鑛冶工程學會耐火材料技術研討會上發表論文得獎及專利。

1. 2001年論文「基質組成對鋁鎂澆注材性能之影響」第三名佳作獎。
2. 2002年論文「脫矽流道澆注材開發」第三名佳作獎。
3. 2003年論文「RH精煉爐用鎂尖晶石磚開發」第一名優等獎。
4. 2008年專利「磷酸鹽鍵結碳化矽塗抹耐火材料」。 2018年論文「高爐主流道Al2O3-SiC-C質澆注材料使用性能提升研究」第一名優等獎。
5. 2021年專利「高爐主流道之安全層耐火材料的成形方法」。
6. 2023年論文「RH真空脫氣精煉爐下部槽耐火材料使用壽命提昇研究」第二名特優獎。

    ■章銘贊曰：

光和耐火工業股份有限公司為本會團體會員，台泥企業團成員之一，秉持永續發展理念，為國內精緻高科技耐火材料公司。光和耐火新設2500噸全自動液壓機及1250噸物聯網數控壓力機，效率提升，設備智能化；此外在1850℃隧道窯新設空污防治設備，減少SO₂、NO_X與粒狀物排放，並將燃油改為天然氣，以智能電腦全自動燒成，提高燃燒效率、節能減碳。在循環經濟方面，光和耐火回收廢鎂鉻磚使用於RH爐磚與不定形吹付材，所設計開發之RH真空脫氧精煉爐鎂鉻磚在中鋼使用良好並外銷海外，不定形材與預注材順利取代進口料，新開發的再製分鋼槽鎂質擋板，更解決廢耐材回收再利用的技術挑戰。該公司創新技術、落實環保、體現循環經濟效益，取得多項專利，對鑛冶工業貢獻卓著，茲特頒贈本會113年度最高榮譽「技術獎章」以資激勵。